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海洋是高质量发展战略要地。浩瀚大洋蕴藏着丰富的矿产、油气和生物资源。当前陆地资源日趋紧张,环境承载能力不断逼近极限,海洋成为支撑未来发展的资源宝库,也为食物供给、能源安全提供重要保障。在全球产业升级的背景下,海洋传统产业加速转型,海洋新兴产业风头正劲,海洋经济成为产业版图和经济格局重塑的战略制高点。
近年来,我国海洋经济发展不断开创新局面,海洋强国建设的家底更厚、成色更足。“十四五”时期,我国海洋生产总值连续迈上9万亿元、10万亿元、11万亿元3个台阶,占国内生产总值约8%。我国已具备建造航空母舰、大型液化天然气运输船、大型邮轮的能力黄大仙正版内部资料,攻克了造船工业皇冠上的“三大明珠”,建成“蛟龙”号、“梦想”号、“深海一号”等国之重器,海工装备、海上风电、海洋渔业产业规模居全球首位。
但也要清醒看到,我国由海洋大国迈向海洋强国,还存在不少短板。比如,海洋科技创新成果供给偏弱,深水、绿色、安全等海洋高技术领域与国际先进水平相比还有差距。海洋产业核心竞争力尚需提升,传统产业大而不强,海洋新兴产业发展增速较快但规模尚小。沿海城市在一定程度上存在海洋产业布局趋同、竞争同质的现象,缺乏具有国际竞争力的世界级海洋产业集群和产业链龙头企业。我国深度参与全球海洋治理的能力亦有不足。
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中新网宁波6月8日电(蓝伊旎 许旺)近日,在浙江宁波杭州湾南岸,一座占地110亩的轨道板预制场正有序运转。没有飞驰的列车,也没有刺耳的呼啸,只见一块块灰色混凝土板在流水线上缓缓移动,整齐排列。这座预制场是浙江交通集团通苏嘉甬高铁项目的慈溪轨道板场,由中铁北京工程局集团负责施工。未来,近3万块轨道板将从这里运出,铺设在钢轨之下,为高铁时速350公里的运行提供基础支撑。
走进生产车间,各道工序清晰明了。清模、喷涂、预埋件安装、混凝土振捣、蒸汽养护、封锚、检测、喷码、静载……一条智能化生产线贯穿整个车间,各道工序紧密衔接。一块轨道板从模具清理到最终脱模,需要经历16道工序。生产线上,工作人员通过数字化系统实时监控生产参数;自动化设备按照预设程序精准作业;轨道板则沿着流水线缓缓前进,如同进入一座高度协同运转的“制造工厂”。
轨道板生产节拍约为10分钟一块,单日产量120块。对于轨道板而言,更重要的是质量控制。在检测区域,工作人员会对轨道板外观尺寸、平整度、预埋件位置等关键指标进行逐项检测。毫米级的偏差,在这里都可能被发现。从钢筋进场到成品落地,每一块轨道板都有属于自己的“身份档案”,实现全过程质量追溯。与此同时,轨道板还需经过蒸汽养护、水养护等环节,确保其强度和耐久性满足高速铁路长期运营要求。经过层层检验合格后,它们才能被运往施工现场,成为未来高铁线路的重要组成部分。
截至目前,慈溪轨道板场已完成轨道板生产2600余块。未来一年多,近3万块轨道板将陆续下线、发运、铺设,最终用于通苏嘉甬高铁建设。这条高铁是国家“八纵八横”沿海通道的重要组成部分,也是浙江省“交通强省”的千亿级工程之一,建成后将与京沪、沪昆、沪宁沿江等多条高铁相连,进一步织密长三角铁路网。而在这张网的底层,成千上万块轨道板将承载每一趟列车的平稳运行。
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